通常提及的MBR膜-生物反应器事实上是三类反应釜的统称：

①曝气膜-生物反应器(AerationMembraneBioreactor,AMBR)；

②提纯膜-生物反应器（ExtractiveMembraneBioreactor,EMBR）；

③固液分离型膜-生物反应器（Solid/LiquidSeparationMembraneBioreactor,SLSMBR,通称MBR）。

1、曝气膜

曝气膜--生物反应器（AMBR）选用透气性能高密度膜（如硅胶膜）或微孔板膜（如疏水性汇聚膜），以平板式或空心化学纤维式部件，在维持汽体分放低于挂机（BubblePoint）状况下，可完成向生物反应器的无泡曝气。

该工序的特性是增强了触碰的时间和传氧高效率，有益于曝气加工工艺的操纵，不会受到传统式曝气中汽泡尺寸和等待时间的要素的危害。

2、提纯膜

提纯膜--生物反应器，又称之为EMBR膜（ExtractiveMembraneBioreactor）。由于高ph酸碱度或对生物有毒物质的存有，一些工业生产废水不适合选用与微生物直接接触的方式 解决；当废水中含挥发物有毒物质时，若运用传统化的好氧生物处理方式，污染物质非常容易随曝气气旋蒸发，产生气提状况，不但解决实际效果很不稳定，还会继续导致环境污染。

为了更好地处理这种瓶颈问题，英国专家学者Livingston科学研究研发了EMB。废水与活性污泥法被膜分隔来，废水在膜内流动性，而含某类专性病菌的活性污泥法在膜外流动性，废水与微生物不直接接触，有机化学污染物质可以利用可选择性通过膜被另一侧的微生物溶解。

因为提纯膜两边的生物反应器模块和废水循环系统模块是彼此单独，各模块流水互相影响并不大，生物反应器中营养元素和微生物生存环境不会受到废水水体的危害，使污水处理实际效果平稳。系统软件的运作标准如HRT和SRT可各自操纵在最佳的范畴，保持最高的污染物质溶解速度。

3、固液分离型膜

固液分离型膜--生物反应器是在污水处理行业中科学研究得最普遍深入细致的一类膜--生物反应器，是一种用膜分离技术全过程替代传统式活性污泥中二次沉砂池的污水处理技术。其根据膜部件将固态有机化合物流回至反应釜中，再将处置过的有机化学水排出来。膜分离技术生物反应器的种类可以依据膜模块与生物反应器部位开展归类有一体式膜生物反应器、分置式膜生物反应器、复合型膜生物反应器。

在传统式的废水生物解决工艺中，二次沉砂池中的污泥分离出来靠作用力功效进行的，其剥离高效率取决于活性污泥法的沉淀特性，地基沉降性就越好，污泥分离出来高效率越高。而淤泥的地基沉降性在于曝气池的运行情况，改进淤泥地基沉降性需要严控曝气池的使用标准，这限定了该方式 的应用领域。因为二沉池固液分离的规定，曝气池的淤泥无法保持较浓度较高的，一般在1.5~3.5g/L上下，进而限定了生化反应速度。水力发电停留的时间（HRT）与污泥龄（SRT）相互依存，提升容量负载与减少污泥负荷通常产生分歧。系统软件在运转环节中还造成了大批量的剩下淤泥，其处理花费占污水处理站运作成本的25%～40%。传统式活性污泥法解决体系还很容易发生污泥膨胀状况，出水里带有溶解性总固体，出水量水体恶变。

对于以上问题，MBR膜将分离出来工程项目中的膜分离设备与传统式废水生物解决技术性有机结合，进一步提高了固液分离高效率；而且因为曝气池里活性污泥法浓度值的扩大和淤泥中动画特效菌（尤其是优点有益菌）的发生，提升了生化反应速度；与此同时，根据减少F/M比降低剩下淤泥发生量（乃至为0），进而基本上解决了传统式活性污泥存有的很多突出问题。